ワンパッチスタンプ 2穴タイプ商品開発秘話

ビニールパッチホルダー「ワンパッチスタンプ」パンチ穴補強が簡単！確実！！スタンプ感覚でスピーディー！手貼りに比べて約70%時間短縮！

パンチ穴補強でイライラしたことってありませんか？
シールをはがすのが大変でイライラ、貼り付け位置をあわせるのが大変でイライラ、失敗したら貼り直しが出来なくてがっかり！！
そんなパンチ穴補強の不満を解消してくれる「ワンパッチスタンプ」に2穴同時に補強ができるタイプが新登場♪
今回は【ワンパッチスタンプ 2穴タイプ】の開発秘話をご紹介いたします。

2014年9月11日掲載

TVでも紹介され、話題となったワンパッチスタンプはなんと2008年から従来の1穴タイプのものが販売されていました。
実はこの1穴タイプの開発当初から2穴タイプの開発も検討されていたのです。
しかし2穴分を同時に同じ力で押し下げるという仕組みは技術的なハードルが高かったことに加え、
パンチ穴補強シールは、使用中に穴が破けてしまったり傷んでしまったりした時の補修用として考えられていたので、
まずは1穴ずつ簡単に貼り付けできたら充分だろうと考えられたことから、この時点での開発は見送られました。

しかし、TVの反響で新たなユーザーが増えたことをきっかけとして、改めて市場調査を行ったところ意外な事実が判明しました。
一つにはペーパーレス化が進んだと言われている現在でも、パンチ穴補強の需要は決して減っていないということ、もう一つ、実は書類作成時に最初からパンチ穴補強を行っている場面が大半を占めるということでした。
補強を必要としているのは、建設業のような役所に提出する書類をたくさん作成している業種が多く、絶対に落丁してしまわないように作成の段階で必ず補強を行っていることがわかりました。
他にも、医療・介護などセンシティブな個人情報を紙で管理している業種でも落丁防止のために補強をしている場合が見受けられました。

このような状況から、改めて2穴タイプの開発を進めることが決まったのです。

2穴タイプ：ガイドを高くし、中央に白いしるしをつけることで合わせ位置をわかりやすくした。　試作品　1穴タイプ：ガイドが低く、白い印がない。

開発が始まると、ユーザーの作業性に応じた改良が必要でした。
モニター調査でわかったのは、2穴補強を行う場合1枚ずつではなく複数枚を重ねてセットして上から順に貼りつけ作業を行った方が効率がよいということでした。そこで、パンチ穴をあわせるガイドの高さを高くすることで、連続作業をしやすくしてみました。
しかし、ガイドを高くし過ぎると補強し終わった紙を抜くときにガイドに引っかかってしまい、かえって作業がしにくいことがわかりました。何度もテストを繰り返した結果、5～10枚を重ねられる高さがちょうどいいことがわかりました。
さらに、ガイドの中央に白い樹脂で色を付けることにより視認性が高まり、格段にセットがしやすくなりました。

2穴タイプ:本体を倒しても、台座が浮き上がらないので、サッと紙を抜くことが出来る。　試作品：1穴タイプ同様、本体を倒すと台座が持ち上がってしまう。　台座部分を後方に少し大きくし本体部分だけを倒すことが出来るように調整

次のこだわりポイントは、シールを貼った後に紙を抜くときに台座が浮いてしまわないように安定感を高めることでした。
1穴タイプは連続作業は想定していないため、シールを貼り終わった後に本体を外すと台座も一緒に持ち上がるような形になっていました。
しかし2穴タイプは連続作業を想定していましたので、本体部分を倒しても台座が浮かずに机に平らに設置されている形にする必要がありました。
そこで、台座部分を後方に少し大きくし本体部分だけを倒すことが出来るように調整を行いました。

加えてこだわったのは手にフィットし、自然と力が均等にかかるようになる形状でした。
角に丸みを持たせることで手のひらの位置が固定され、力が均等にかかりやすくなるとともに、見た目にもスッキリとしたデザインにしました。天面中央には手のひらを当てていただく箇所として、点状の目印を設けています。
さらに、シール交換の際に押す側面のボタンを小さくすることで、スタンプ時に誤って押してしまわないようにしました。